怎樣處理不銹鋼崗亭劃痕和臟污？

劃痕:為了防止工藝潤滑劑和生成物、污垢堆積，需要機械清掃不銹鋼監測站的劃痕和其他粗糙表面。

銹斑：不銹鋼崗亭在制作之前或者制作過程中，有時候會看到不銹鋼制品或者設備上的銹斑，這就說明表面受到嚴重的污染。設備投入使用前需要去除銹跡，全部清掃的表面需要用鐵試驗和水試驗檢查。

粉塵:不銹鋼監視所放置的位置通常有粉塵，空氣中有很多粉塵，不斷落在監視所的表面。可以用水和堿性溶液去除掉落在監視所表面的粉塵。但是，附著力的污垢需要用高壓水和蒸汽清掃。

浮鐵粉或嵌入的鐵：在不銹鋼崗亭表面，游離鐵會生銹，使不銹鋼崗亭腐蝕。因此，需要清除。浮粉一般可以和粉塵一起去除。有些粘結力強，需要用嵌入的鐵處理。不銹鋼監測站在制作過程中，不銹鋼表面除了粉塵外，鐵的來源很多，其中用普通碳鋼絲刷清掃，用以前用普通碳鋼、低合金鋼或鑄鐵零件使用的砂、玻璃珠或其他研磨材料進行噴丸處理，或者在不銹鋼監測站零件和設備附近研磨上述的非不銹鋼制品。如果在下料或吊裝過程中不對不銹鋼采取保護措施，鋼絲繩、吊具和桌面上的鐵容易嵌入或污染表面。訂制要求和制做后的檢驗能夠防止和發覺游離鐵的存有，ASTM標準A380[3]規定檢驗不銹鋼表面鐵或鋼微粒的鐵銹試驗法。要求一定不能存在鐵的情況下，應該使用這種檢查方法。如果結果令人滿意，應用干凈的純水或硝酸清洗表面，直到深藍色完全消失。標準A380[3]指出，如果銹蝕試驗溶液不能全部清除，則不推薦在設備的技術表面，即生產人類消費品的直接接觸表面采用該試驗方法。比較簡單的試驗方法是在水中暴露12~24小時，檢查是否有銹跡。該測試靈敏度差，耗時。這些都是檢查試驗，不是清掃方法。如果發現有鐵的存在，就需要用后面介紹的化學和電化學的方法進行清掃。